一、放置前準備工作
 

　　1. 試樣預處理
 

　　復合式鹽霧試驗箱測試樣品表面擦拭干凈，去除油污、指紋、粉塵、切削液、防銹油等雜質，避免雜質干擾腐蝕試驗效果。
 

　　有鍍層、噴涂層工件禁止磕碰刮傷，破損位置會造成局部加速腐蝕，影響試驗數(shù)據(jù)真實性。
 

　　區(qū)分測試面與非測試面，無需腐蝕檢測的區(qū)域提前用耐腐蝕絕緣膠帶完整密封，邊緣貼合無縫隙。
 

　　清洗完成后自然晾干，禁止帶水漬直接放入箱體，防止稀釋鹽霧溶液。
 

　　2. 工具與耗材檢查
 

　　準備專用樣品支架、V 型掛架、耐腐蝕掛鉤、密封膠帶；檢查支架無銹蝕、無毛刺，避免劃傷試樣表面。
 

　　確認箱內置物架完好，排水孔通暢，無殘留鹽漬、腐蝕殘渣。
 

　　3. 環(huán)境與箱體預檢查
 

　　箱體內部清理干凈，無上次試驗殘留鹽垢；提前開啟設備預調溫濕度，待艙內環(huán)境穩(wěn)定后再放入試樣。
 

　　二、試樣放置核心規(guī)范
 

　　1. 放置傾斜角度標準
 

　　復合式鹽霧試驗箱兼顧鹽霧、濕熱、干燥循環(huán)工況，試樣傾斜角度統(tǒng)一按國標執(zhí)行：
 

　　試樣主要測試面與垂直方向呈15°～30°，優(yōu)先選用 20° 擺放。
 

　　作用：保證鹽霧均勻流淌覆蓋樣品表面，避免鹽液長時間積留局部形成積液，造成腐蝕偏差。
 

　　2. 擺放間距要求
 

　　樣品之間保留充足空隙，禁止相互緊貼、重疊遮擋，避免樣品遮擋鹽霧氣流，出現(xiàn)測試不均。
 

　　樣品與箱體內壁、箱體頂蓋、噴淋塔、風道、溫濕度探頭保持距離，不遮擋氣流循環(huán)。
 

　　上層樣品滴落的鹽水不能落在下層試樣表面，上下層試樣錯開擺放。
 

　　3. 懸掛與支架擺放兩種方式
 

　　懸掛式(片狀、小件工件)
 

　　采用 PP 塑料掛鉤懸掛，掛鉤僅接觸樣品非檢測邊緣，掛鉤與樣品接觸點盡量縮小；禁止金屬鐵絲懸掛，鐵絲腐蝕污染試樣。
 

　　支架擺放(塊狀、重型工件)
 

　　放置在 V 型塑料支架上，僅兩點支撐工件底部，支撐點避開核心測試區(qū)域；重型工件均勻擺放，不擠壓支架、不堵塞底部排水通道。
 

　　4. 特殊樣品放置要求
 

　　管狀、中空工件
 

　　管口朝下傾斜放置，防止鹽溶液積聚在腔體內部；內腔如需同步測試，兩端不密封，保證鹽霧流通。
 

　　螺絲、小型電子配件
 

　　使用專用耐腐蝕樣品托盤，托盤底部預留透水孔，單層平鋪，不得堆疊。
 

　　大面積板材
 

　　分多層錯開放置，不可大面積貼合箱體后壁，保證箱體循環(huán)風道正常流通。
 

　　帶盲孔、凹槽工件
 

　　凹槽朝下或側向擺放，減少鹽水淤積，防止局部過腐蝕。
 

　　三、禁止放置行為
 

　　試樣測試面朝上水平平放，鹽液堆積產(chǎn)生異常腐蝕；
 

　　樣品緊貼箱體側壁、噴淋口、溫濕度傳感器；
 

　　多件樣品堆疊、互相遮蓋，阻礙鹽霧接觸；
 

　　金屬鐵絲、生銹支架直接接觸鍍層試樣；
 

　　帶大量積水、未密封的縫隙工件直接入箱；
 

　　重物集中單側擺放，造成箱體置物架變形。
 

　　四、放置完成后檢查步驟
 

　　逐一核對所有試樣傾斜角度、擺放間距，無重疊遮擋；
 

　　檢查密封膠帶無脫落、翹邊，非測試區(qū)域完全隔離；
 

　　確認所有滴落鹽水可順著箱體導流槽流入底部儲液桶，無積液殘留樣品表面；
 

　　關閉箱門，確認門體密封完好，無漏氣漏霧；
 

　　記錄樣品編號、擺放位置、擺放角度，方便試驗后對照觀察腐蝕情況。
 

　　五、不同復合工況擺放注意事項
 

　　鹽霧階段：嚴格控制傾斜角度，保證鹽霧均勻流淌，重點防止積液；
 

　　濕熱循環(huán)階段：樣品不可緊貼，預留通風間隙，避免水汽滯留夾層；
 

　　干燥循環(huán)階段：錯開風道出風口，不被熱風直吹局部，防止干燥不均影響腐蝕進程。
 

　　六、試驗后取出規(guī)范
 

　　試驗程序結束，待箱內壓力、溫度恢復常溫后再開箱；
 

　　輕拿輕放試樣，支架、掛鉤避免刮擦腐蝕層；
 

　　統(tǒng)一取出，分開擺放，防止樣品之間交叉剮蹭；
 

　　取出后及時清理支架、箱體殘留鹽漬，為下一次試樣擺放做好準備。